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带您了解热收缩膜颗粒的制造工艺
编辑:莱州市徐氏塑料机械有限公司   时间:2016-06-28

1、预发泡热收缩膜颗粒的制造。先将可发性热收缩膜颗粒粒子装进压力釜里,然后导入发泡剂,需要保持一定的温度、压力和时间。加热方式可以用100~300℃的水蒸气、热空气、红外线等方式的加热。温度一定要保持在可发性粒子熔融温度以下,压力保持能完全彻底压碎可发性粒子的加压条件。由此可发性珠粒得到的最初预发泡倍率是5 ~ 30倍,继而成为了预发泡热收缩膜颗粒。

2、可发性热收缩膜颗粒珠粒的制造。需要先将交联剂(如DCP)加入盛有表面活性剂(如十二烷基苯磺酸钠)水溶液的压力釜里,然后使之分散成微粒或溶解。接着再加入分散剂。然后加人聚乙烯粒子,使之悬浮在水相中,把压力釜加热到100℃,交联剂即可浸渍在聚乙烯珠粒中去进一步在高温下加热,聚乙烯便发生交联,交联度为10%-70%,此时在水悬浮液中加入发泡剂(物理发泡剂,如丙烷),加热至130℃,使发泡剂渗入热收缩膜颗粒粒子。冷却后,再将粒子过滤、洗净、干燥,就可以得到可发性PE热缩膜颗粒珠粒。

3、模压发泡的成型。先将已预发泡并浸透发泡剂的PE热缩膜颗粒珠粒填入闭合模腔里,接着加热发泡成型,即可得所需形状的高发泡模制品。


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